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小编百科----模压托盘

日期:2015-03-30 来源:知识库

       全称是植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等,是整体结构,面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑,可满足各种货物的运输,下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡,九个脚分布能满足铲车四向插入,属平面四向进叉单面托盘。

中文名

模压托盘

    

植物纤维模压平面工业托盘

产生原因

把分散的小型货物与集装箱

    

原料和刨花制备

1模 压托盘的产生原因

托盘是堆放货物的载体,是机械化装卸、搬运的工具。托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数量归总,以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系,因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具,为世界各国普遍采用。

随着国民经济的发展,特别是我国加入WTO,货物运输不断增加,对托盘的需求也在不断增长。过去一直以来,托盘多数以实木作为原材料,以满足托盘市场的需求。但随森林资源的日益减少,充分利用小径级木材、木材加工剩余物以及木质纤维材料就越来越被加以重视,德国、美国相继研究并开发出木质模压刨花托盘,以提高木材及木质纤维材料的利用率。

1971 年Werzalit 公司发明了在金属模具中加入

混有热固性树脂的木质纤维材料、木质刨花模压制造刨花板的专利技术。Litco 公司在1979 年利用该技术建立了第一家模压刨花托盘生产企业(Presswood Pallet Plant)。

模压工业托盘是刨花模压制品中重要的一类,主要用于码头、货场、仓库、车间、商场等地搬运、贮存货物,它与货物形成一个移动单元或搬运单元,与叉车、搬运车、起重机等配合作用。工业托盘一般规格为400 mm ~600 mm,600mm~800mm, 800mm~1000mm,1000mm~1200mm,1100mm~1100mm。动态承载能力从250kg~1500kg,托盘自重10kg~20kg,托盘的弧形边缘、槽形梁和巧妙的完美的加强筋设计,使得载重系数高达80(动载)。刨花模压工业托盘为异形,等强度薄壳构件,自重轻,强度大,其承载量与自重比(载重量)高达60~80(动载)和200~300(静载)。

2托盘生产的工艺原理

将细碎木片先经148℃~138℃从高温到低温进行蒸汽干燥,热处理时间30min,然后与热固性树脂混合,置于220℃条件下进行模压成型,压力为1400psi或98kg/cm3。在这个过程中托盘的内部温度达105℃,并保持托盘内部温度超过56℃的时间在30min以上,产品最后的含水率不超过9%。

整个生产过程是在高温、高压下进行的,杀灭了残留在木材中的任何昆虫和真菌,同时由于所生产的木质产品密度高,可以防止任何其它昆虫的重新繁殖和重新侵入。这种模压制品是最新的“人造木制包装材料”而不是传统的“实木包装材料”,其产品不再需要进行防虫处理,制品中没有任何活的昆虫,符合ISPM15(Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15)对出口木材包装制品的需求,并经过各种使用寿命的循环疲劳试验,不需进行任何特殊处理,就可以与货物一起运往其它国家。

3模压托盘的生产工艺

原料和刨花制备:采用轻质木材(密度大托盘自重增加),刨花形态,一般长50mm,宽10-20mm,厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清除尘土,并严格控制树皮含量,不得超过5%以保证良好的刨花形态,刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花,然后送入干燥机,刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。

拌胶:为防止刨花破碎,不宜用高速拌胶机,一般用滚筒拌胶机,可设两个喷雾系统,以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂,施胶量为2%-15%,一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机,混合均匀后的刨花含水率,应控制在8~10%的范围内。

铺装及热压:采用专用设备,铺装分两次进行,先铺托盘脚并预压,再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上,凹模则往返于热压机和铺装机之间,放置热压机下部工作台上,有专用脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内,进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花,定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

整边:主要为切边,即除去制品边缘多余的飞边。

4产品的主要技术特点

(1) 含水率较低,一般控制在6%~8%之间,托盘在使用过程中不吸湿、不变形。

(2) 尺寸稳定,重量轻,不扭曲和翘曲。

(3) 模压产品尺寸精度高,其中专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。

(4) 能保持强度和刚度恒定,模压过程中消除了木材自身的天然缺陷,并且强度比传统木板组装的产品强度高。

(5) 重量比硬阔叶树材实木的托盘制品轻50%。

(6) 四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损??墒迪肿远Π笞饕?,节省操作时间。

(7) 可以多个托盘叠加在一起堆置,50个托盘的高度约7英尺。静载荷是动载荷的10 倍,用铲车可以从四边将托盘铲起。

(8) 可以与满足进出口业务的运输,而不需进行熏蒸处理。

(9) 可以利用木材加工剩余物和废材和低等级木材来制造。

(10) 产品属于环境友好型,可以实现再循环、再回收、再利用,低污染,回收率可达100%。

(11) 价格比传统的针叶树材或阔叶树材更便宜。

(12) 采用环保型脲醛树脂胶作为胶粘剂将木刨花或木纤维直接模压成型。

(13) 每个标准集装箱贷柜约可以放1000 只托盘,使用户的运输费用减到最小。

(14) 最大承载能力可达2500KG以上。

(15) 同样数量的托盘,比普通木质托盘节省3/4 的空间。铲车一次可以搬运60 只托盘,而普通木质托盘一次只能搬运18-20 只。

5当前模压托盘的发展

模压托盘如今占整个托盘市场份额的3%左右,2010年之后的市场和之前相比市场的占有率的提升超过了150%。而同比实木托盘的市场份额正在以每年30%的速度下滑,其所留市场主要被模压托盘所占有,因为模压托盘是新型的环保托盘,对环境无污染,其使用的原材料秸秆和树枝丫是可循环资源,同时还提高的农民的收入。特别是在“十二五”规划出台以后,完全符合《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》里的内容。该产品再得到了市场的认可的同时也得到了国家的大力扶持。

 

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